张家港螺杆式空压机型号

1 日常保养
1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前
1.3.1检查压缩机润滑油位，油量不足时要及时加油。

1.3.2检查各仪表读数是否在规定范围之内。

1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。

1.3.4检查油分离芯前后压差。

1.3.5检查各操作开关的工作情况。
1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。

1.4 班后

1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置，让机组空载运行2 分钟稳定后停机。

1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水，如有，排放后关 紧阀门。

1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。

1.4.4擦净机组各部位，切断主开关电源。

2 一级保养
2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表 2.3.1清洁机组外表面。

2.3.2清洁冷却器外表面，风扇叶片和机组周围灰尘。

2.3.3检查排气温度开关是否失灵。

2.3.4清洗放气消音器。

2.4 油过滤器、油分离器

2.4.1检查油过滤器芯，更换磨损件。

2.4.2检查油分离器芯子，更换磨损件。

2.5 润滑

2.5.1观察润滑油是否变质。

2.5.2加注润滑脂于电机前后轴承。

2.6电器

2.6.1检查电器元件，清洁电控箱内的灰尘。

3 二级保养

3.1 定期时间：每年一次。

3.2 作业时间：8小时内。

3.3 完成一级保养的各项内容。（按一级保养要求）

3.4检查空气滤清器滤芯，必要时更换。

3.5检查油过滤器芯，必要时更换。

3.6更换润滑油。

3.7检查所有软管有无破裂和老化迹象，根据情况更换软管。

3.8检修电器箱与电器控制系统，拆检电动机，达到内外整洁，安全 可靠。

3.9检查整机的性能，必要时进行调整，修复，使其符合工艺要求。

螺杆式空压机油过滤器的保养方法是什么？
油过滤器是否需更换，可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断，新机**次运转500h后需更换润滑油及油过滤器，若油过滤器压差大而不及时更换，可能导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：
（1）用带钳拧下旧的过滤器。
（2）清洁接触面。
（3）在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。
（4）用手把紧新的过滤器，直到垫片密封；特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具，以防下次更换时难以拆下。
（5）开机后检查是否泄漏。
（6）检查油过滤器配备的压差开关安装正常，预先设定值是150kPa。

螺杆式空压机如何补充润滑油？加油时应注意哪些问题？
螺杆式空压机运行中如油位低于油标下**，应补充加油。补充加油时先停机，将空压机由联控状态退出，待停机自动泄压后，压力表显示为零，然后断开空压机组电源总闸，挂上正在维修警告牌，观察油位并加油。
润滑油会存留在油管路和主机内，因此加油前要准确判断油位，以防补加油位过高，被空气带走，增大空气中含油量。高油位应是油平面在油标中上位；低油位应在机器运行的时候检查，油平面在油标下限位置。


螺杆式空压机如何更换润滑油？
在新机运行500h或润滑油达到更换周期、润滑油进水乳化、积碳发黑时都应及时更换润滑油。具体如下：

（1）停机，关闭出口门，采取措施不要让泄放阀泄压，以使系统保持一定余压，利于排油。

（2）排放润滑油应在空压机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

（3）接上排油管，打开球阀，将油排放到废油收集桶。

（4）对于油管路、冷却器、主机内的存油也应拆下相连管道，进行排放和清洗。

（5）关闭排油球阀，打开注油盖，注入新的润滑油，直到油标的上线位置；实际换油工作中由于系统存油全部排净，因此加油时油位可加至油标的上线以上，但应注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走；盖上注油盖，注意O型圈是否在正确的位置。

（6）换油时应同时更换油过滤器，更换油过滤器时在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。

（7）开机，运行后检查油位，如果油位低了，适当再加一些油。

如何进行机械密封的检修？


机械密封经长期运转后，动环和静环的端面由于摩擦造成磨损，弹簧和轴套也会发生锈蚀或损坏，密封圈由于老化变形而失去弹性，所有这些原因都会造成机械密封泄漏。因此，经过长时期的运转以后，对机械密封元件要进行更换或检修，达到重新使用的目的。


（1）动环和静环端面的研磨。动环拆下后，经磨削加工，先进行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

粗磨时，选用80～160号粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160号以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28～M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。

石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。

研磨的方法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

（2）轴套检查。轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

（3）密封圈。密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

（4）弹簧。如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀得比较严重或弹性减小得很多，则需要更换新弹簧。

对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。

机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。

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