螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?
(1)油气分离器中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。
(2)软管的完好程度,有无泄漏。
(3)所有电气接头应稳固、良好。
(4)水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
(5)排气温度应在75~95℃规定值。
(6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
(7)压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上**是否卸载,在下**是否加载。
(8)检查后应将隔音罩门关上。
说明螺杆式空压机日常维护保养记录与运行记录表。
螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录,或在检修保养后进行记录,准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。
使用空气软管应注意什么?
使用空气软管尺寸要正确,并适合于压缩空气的系统压力,不要用已擦伤、损坏或易变形的软管,软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确;在排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管可能因挥舞伤人;不要将压缩空气直接对入,使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并带上护目镜。
螺杆式空压机隔音罩在运行中是否应打开?
隔音罩在空压机运行中不但有消除噪声的作用,更由于其特殊的结构形式而更加有利于通风散热,在空压机运行时隔音罩关闭,冷却风扇的进风就可以从隔音罩下部预留的通风口进入,这些通风口对着空压机主机、电机、油气桶等部位,能够有效的降低相应位置的温度,提高电机的运行稳定性。因此在运行中隔音罩不应打开。
螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些?
新机投入运行后300~500h后的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,检查泄漏、松动,储油桶排污、机动体清洁,皮带松紧度检查。电机温升、电流、主机声音检查。
新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升电流、主机声音检查。
每6个月或4000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,换油气分离芯(或压差**过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分、离压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统老化检查,皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。
每12个月或8000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁、换油气分离芯(或压差**过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分、离压差,散热器清洁,电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统、控制系统老化检查,安全阀、压力表拿到国家规定部门校验检查或更换,压力控制器、电磁阀、较小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换,电气总闸检查,电机温升、电流、主机声音检查,安全装置的可靠性。
以上的保养项目用户应严格执行,保养时间各品牌空压机要求不同,较合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。