河南冷干机规格 苏州爱尔博士

环境温度高低对冷干机运行有哪些影响？
　　环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利，当环境温度**正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒冷凝压力提高，这将使压缩机制冷量下降，较终导致压缩空气的“压力露点”升高。
　　一般讲来，环境温度低一点对冷干机运行是有利的。但在太低的环境温度（例如低于摄氏零度）下，尽管进入冷干机的压缩空气温度不低，压缩空气露点也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器向外排水时，很可能会在排水口结冰，这是一定要防止的。另外，在停机时，原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰，存积在冷凝器里的冷却水也会结冰，所有这一切都会引起冷干机相关零部件的损坏。
　　更须提醒用户注意的是：环境温度低于2时，压缩空气的输气管道本身就相当于一台运转良好的冷干机，此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。所以很多厂家在冷干机使用手册中明确规定：气温低于2℃时，不要使用冷干机。
制冷压缩机
制冷压缩机是制冷系统的心脏，最后由排气管排出。
冷凝器
冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。使制冷过程得以连续不断进行。
蒸发器
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
膨胀阀
热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。
冷干机与吸干机相比具有下列特点：
　　1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
　　2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
　　3)不需要定期添加、更换吸附剂；
　　4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
　　5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
　　6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
　　与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂 等。
　　JB型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6MPa）、普通型（0.6-0.95MPa）和中、高压型（≥1.0MPa）三类。
　　JB型冷干机的技术参数主要有：
　　——处理量（0.5-100Nm3/min)；
　　——进气温度（65℃）；
　　——工作压力(10MPa)；
　　——压缩机功率或整机功率(大小不同)——对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率；
　　——冷却水耗量(t/h)或冷却风量m3/h；
　　——压力露点（10℃）。
冷冻式干燥机在使用期间要进行正确的保养，这样才能维护好它的使用性能，才能尽可能的延长它的使用寿命，下面就是关于冷冻式干燥机的一些保养知识。

　　1、对于水冷设备的维护保养，要经常查检冷干机中冷却水的浑浊度。必要时要经常更换冷却水。并检查供水系统的跑、冒、滴、漏等状况是否存在。

　　2、检查水泵是否正常工作、发霉，开关是否有效。如果出现异常要及时处理。

　　3、冷冻式干燥机制冷压缩机的检修维护，一般情况下，在冷冻式干燥机设备运行30后应更换一次冷冻油和干燥过滤器。半年后再更换情况。根据具体情况而定。

　　4、冷冻式干燥机机组在初期运转时要细心观察压缩机的回油情况，并保持清洁。如果发现油面不够清洁或者是油面下降，要及时加油或者换新油。这样可以避免润滑不良。

　　5、要时常的观察压缩机设备的运行情况，检查排气温度，在季节变换时，温差变化大的时候要特别注意运行情况。如果异常，及时检查，调整系统冷凝温度和供液情况。

　　6、对于冷冻式干燥机设备的声音判断。仔细听水泵、冷却塔、压缩机、风机等设备的运行声音，如果不符合常规，应及时检修，检修部位可参考，压缩机、排气管及地脚的震动情况。


冷干机的工作原理；从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气，首先经过空气对空气热交换器预冷却，然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出。
能有效地防止管路结露现象的发生，旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于**饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
压缩空气流程；压缩空气→机械过滤器→换热器（放出热量）→蒸发器→气液分离器→换热器（吸收热量）→出口机械过滤器→储气罐

常温风冷型冷干机
二、工作原理　

冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经气水分离后由自动排水器排出。较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒蒸汽进行*二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的可以选择机型。

三、产品特点

制冷及空气系统，经*准确计算，设计参数均留20%以上的余量。

制冷压缩机采用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭螺杆式制冷压缩机（30HP以上），运行稳定、噪音低、性能可靠、省电寿命长、能效比高，防护等级为IP54（防尘及防溅）。

热交换器、风冷凝器选用优质铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高、因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对压缩空气的二次污染。

制冷控制元件均采用丹麦丹佛斯（DANFOSS）和美国斯波兰（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，过电流、过负载、冷媒高低压保护等功能。

气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾的**结合，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果。它比旋风分离器性能好，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较高的性能价格比。

水冷凝器为优质低翅铜管，慢水流、多冲程，换热效率高，长期使用不宜结垢。

自动排水器按需设置，除水加节能，效果好；浮球式，电子定时可选择。

外转子冷却风扇，大风量、低噪声，频繁启停**命。

承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。

设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装，运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。

四、工况条件与技术指标

进气温度：常温型≤50℃，高温型≤80℃

冷却方式：风冷（水冷）

环境温度：≤40℃（风冷）

压力露点：1.7℃～10℃（0.7 MPa）

制冷剂：R-22或根据客户要求可采用R134a，R404a，R507等无氟环保制冷剂

进气压力：0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受订货）

压力损失：≤0.02 MPa

冷却水进水温度：≤32℃（水冷）

冷却水进水压力：0.15～0.4 MPa（水冷）