降低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音。
螺杆压缩机几乎占据了22kW以上,标称压力在0.7~1.0MPa内空气系统的大部分市场份额。导致这种趋势的是其性能与可靠性的提高,以及减少的维护与更低的初成本。
输出压力稳定
变频控制系统具有精确的压力控制能力,使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制空压机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量。
活塞压缩机用于很多不同的设备中。但在标称压力0.7~1.0MPa范围的空气系统中,活塞压缩机的使用正迅速减少。
一台维护良好的螺杆式压缩机可以提供10年甚至更久的运行。同时,其带故障诊断与处理能力的控制系统,能基于运行温度指出换油间隙,也提高了压缩机的可靠性与寿命。
尽管如此,双作用的活塞压缩机仍然是效率较高的压缩机。螺杆的转子形状减小了螺杆压缩机使用的高效率范围,所以,更优的转子型线、改进的加工以及创新设计是螺杆压缩机的关键因素。
经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式(如调节阀门或调节卸载等方式)即使在需要流量较小的情况下,由于电机转速不变,电机功率下降幅度比较小。
预计节能情况
设备用电情况,其中包括空压站3年的用电用能情况。根据企业内部成本核算,电费单价为0.8元/kWh。希望能计算出,节能改造后每月的节能量和节能费用,以便计算投资回收期。
当然,由于活塞式压缩机技术的进步,对更高压气体设备以及能在苛刻环境中运行的气体压缩设备的需求,使活塞压缩机在很多设备中成为可行且明智的选择。
压缩机已在各种气体领域广泛应用,但空气压缩是应用较广的一部分。目前,固定式螺杆空气压缩机大约占据40%的市场份额,而活塞式空气压缩机占有21%的市场份额(按美元计算)。