为何要定期清理螺杆式空压机冷却器?积垢后如何清理?
空压机冷却器长时间使用后,冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,水垢会影响冷却器正常的传热,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,影响压缩空气品质,甚至影响安全运行。所以,根据具体情况应制定出定期清洗水垢的计划。
清洗水垢的办法有两种:一是机械方法,也就是物理清除法;另一种是化学法。
机械方法用加长手柄毛刷在管内来回地拖动,把管内的水垢消除掉,也可用高压水枪对准铜管冲洗。
化学方法,就是根据水垢一般为碱性物质的特点,用稀盐酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高,否则会腐蚀金属。具体清洗方法是:先制作稀盐酸溶液,将5~10kg盐酸加入100kg水中,稀盐酸槽放在冷却器较底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6h左右。若是冬季清洗,可把溶液加热到70~80℃,以加快清洗速度,提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗,为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10min,最后用清水冲洗干净。
日常保养事项
1、每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异响。
2、每周开机**放冷凝水,检查各处有无泄露。
3、每周检查安全阀可靠性及皮带磨损情况。
4、定期检查螺杆机的进气控制阀、较小压力阀。
5、定期清扫冷却器。
6、定期更换润滑油。
7、定期更换机油过滤器滤芯、油气分离器滤芯及空气过滤器滤芯。
维修注意事项
1、操作、保养、维修螺杆机需要由具有资质的人员进行。
2、检修或维护保养前,对螺杆机进行泄气处理,保证系统压缩空气安全释放。
3、需确保切断主机电源,并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。
4、拆卸高温组件时,需待螺杆机温度冷却到环境温度后方可进行。
5、运行过程中保证螺杆机吸气口通畅,不得堵塞。
6、使用螺杆机**润滑油,不得多品牌润滑油混用。
7、清洗机组零部件时,不可使用可燃性、腐蚀性的溶剂。
8、不能在**过规定压力、规定温度的情况下运行螺杆机。
9、不可随意对螺杆机进行改动或增加额外装置。
10、螺杆机的零配件必须是正厂提供,以保证螺杆机工作的可靠性、安全性。
11、一旦发现螺杆机工作异常并发出异响,应立即停止并消除异常。
螺杆式空压机无法全载运行的原因,如何处理?
故障现象:空压机启动后进气阀伺服汽缸不能全开
原因分析:1.压力开关故障
2.三向电磁阀故障
3.进气阀动作不良
4.泄放电磁阀故障
5.压力维持阀体动作不良
6.控制管路泄漏
对应解决方法:1.检查更换压力开关
2.检查更换三向电磁阀
3.拆卸后检查处理
4.检查、更换泄放电磁阀
5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损
6.检查泄漏位置后处理
空压机很多种,每种的型号又有很多,那么如何挑选一款什么自己工厂车间使用的空压机呢?下面简单为大家简述下:
一、空压机的种类:
选择空压机机型首先要选择所用机械、设备所需的压缩空气种类,确认压力从而选择机型,其次需确认所用的机械、设备的常用压力。
二、确认使用空气量
另外还要确认所用机械、设备的使用空气量。
三、选择所需输出功率
要选择所需输出功率,这取决于先选择的压力与使用空气量。
四、选择压缩方式
有多个输出功率范围时,得选择较适合的压缩方式。
五、选择驱动源
可选择的驱动源有:电机输出的功率分两种:一种是1.5kW以上三相380V、另一种则是1.5kW以下单相220V。
六、关于噪音
选择空压机机型还要注意压缩机使用地区的噪音限制。在螺杆空压机中,储气罐搭载型的噪音值较大,带静音箱型次之,涡旋型较小。最后选择用的机械、设备所需的压缩空气种类,同样还需要选择干燥机、储气罐及过滤器等配件。
螺杆式空压机的中修包括哪些内容?
中修一般运行3000~6000h进行一次。中修除了要做好小修的全部工作外,还要拆卸修理更换部分机件,例如拆卸油气桶,更换油过滤器、油细分离器,检查转子磨损情况;拆卸检查和调整热控阀、压力维持阀,使机器恢复正常工作。
螺杆式空压机调整和更换皮带时应注意什么?
皮带的更换和皮带的松紧度调整是一样的,只是需注意如要更换皮带时,不能只更换一根皮带,否则会因皮带张力不同使新皮带更快损坏,不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上,以防皮带打滑。新机**次运转30h后检查皮带,如有皮带松弛现象,应立即加以调整。