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如何读冷冻干燥机的温度

　　1、调节膨胀阀的过热度（也就是调节干燥机的蒸发温度）；

　　2、调节热气旁路阀。 调节的过程中看低压表，理论上压力越大蒸发温度也越大，处理的压缩空气压力露点也越大。 当然一般情况下冷冻式干燥机的压力露点为2摄氏度~10摄氏度，冷媒表压力示数一般为0.3MPa~0.6MPa.

　　安装空调时，室外机应不**室内机，原因是如果室外机**室内机，则压缩机内冷冻机油会随制冷剂流入室内机，无法自行再吸入压缩机，压缩机在长期缺油的情况下运行，会导致压缩机轴承磨损（俗称“扫膛”），严重的，导致压缩机烧毁。

　　冷冻式干燥机漏冷媒如何避免

　　1、焊接要牢靠：防止虚焊、假焊；

　　2、振动引起（主要是冷凝器进出口处铜管的振动）：通过改变弯管方式或适当固定；

　　3、进入冷冻式干燥机的气体需经精密过滤器过滤：防止气体杂质在高速流动时撞击蒸发器使铜管破裂；

　　4、防止冷凝器及铜管碰伤

　　冷冻式干燥机冬季如何保养？如何防止被冻坏？

　　如果是水冷式，当环境温度低于0度时，较好停止使用，放空水冷凝器内的水。如果风冷式没什么特别的保养，环境温度低于0度时，一样要停止使用。如在南方地区，无特别保养要求。 当你环境温度小于0度的时候，基本上就没有什么水分了，要知道，冷冻式干燥机蒸发温度也就2-10度！

冷冻式干燥机在行业中的发展有相当的地位，其技术水平也是相当的成熟。压缩空气经过冷冻式干燥机传来的压缩空气中有时看的到有水珠但是有时又没有，正常情况下空气中的水分与空气温度是成正比的，所以温度下降了空气中的水分就析出了水珠的形成必须与管道有关系啊，没足够时间降温哪来的水分，是空气中的水分太多，**过冷冻干燥机的能力所致，天气干燥时就没有了；

　　冷干机一般可以达到5度的压力露点，就是温度5度以上没有可见水排出，但是由于前段的排水有问题，试液态的水进入冷干机或者前端的含水量大了，**过机器的处理能力了后端会有水，理论和管路长度关系不大，和温度及变压有一定关系。

　　冷冻式干燥机里怎样判断缺少氟利昂，运行时用手摸压缩机，烫手以下的位置为氟液位置，停机时夏季冷媒低压7-10公斤，冬季4-6公斤；较直接的方法就是压缩机出口处气管结霜。

　　干燥机开机后为什么会瞬间跳闸呢？

　　主要愿意可能是是接线漏电或者热保护电流设定值太小，检查下线路，还有跳闸以后重新开机试试市面反应啊。可以试试不用的干燥机，这样就不会跳闸了。

冷干机与吸干机相比具有下列特点：
　　1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
　　2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
　　3)不需要定期添加、更换吸附剂；
　　4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
　　5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
　　6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
　　与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂 等。
　　JB型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6MPa）、普通型（0.6-0.95MPa）和中、高压型（≥1.0MPa）三类。
　　JB型冷干机的技术参数主要有：
　　——处理量（0.5-100Nm3/min)；
　　——进气温度（65℃）；
　　——工作压力(10MPa)；
　　——压缩机功率或整机功率(大小不同)——对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率；
　　——冷却水耗量(t/h)或冷却风量m3/h；
　　——压力露点（10℃）。

常温风冷型冷干机
二、工作原理　

冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经气水分离后由自动排水器排出。较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒蒸汽进行*二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的可以选择机型。

三、产品特点

制冷及空气系统，经*准确计算，设计参数均留20%以上的余量。

制冷压缩机采用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭螺杆式制冷压缩机（30HP以上），运行稳定、噪音低、性能可靠、省电寿命长、能效比高，防护等级为IP54（防尘及防溅）。

热交换器、风冷凝器选用优质铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高、因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对压缩空气的二次污染。

制冷控制元件均采用丹麦丹佛斯（DANFOSS）和美国斯波兰（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，过电流、过负载、冷媒高低压保护等功能。

气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾的**结合，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果。它比旋风分离器性能好，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较高的性能价格比。

水冷凝器为优质低翅铜管，慢水流、多冲程，换热效率高，长期使用不宜结垢。

自动排水器按需设置，除水加节能，效果好；浮球式，电子定时可选择。

外转子冷却风扇，大风量、低噪声，频繁启停**命。

承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。

设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装，运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。

四、工况条件与技术指标

进气温度：常温型≤50℃，高温型≤80℃

冷却方式：风冷（水冷）

环境温度：≤40℃（风冷）

压力露点：1.7℃～10℃（0.7 MPa）

制冷剂：R-22或根据客户要求可采用R134a，R404a，R507等无氟环保制冷剂

进气压力：0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受订货）

压力损失：≤0.02 MPa

冷却水进水温度：≤32℃（水冷）

冷却水进水压力：0.15～0.4 MPa（水冷）