下面我们就螺杆式和活塞式分别作一下简要介绍: 螺杆式空压机工作原理
(1)吸气过程:
螺杆式的进气侧吸气口,在设计时必须使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
(2)封闭及输送过程:
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。
(3)压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
(4)排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力较高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到较长,其吸气过程又在进行。
考虑螺杆空压机润滑方式
螺杆空压机的润滑方式可分为油润滑和无油润滑两种类型。
市场上普遍使用的是油润滑的螺杆空压机,通过后处理设备几乎可满足各类的用气需求;而无油润滑的螺杆机价格比较高,适用于对压缩空气质量要求高的行业,如医药、食品等。
考虑螺杆空压机转速
转速是螺杆空压机的重要参数,转速太高了不好,过低也不行。如果空压机的转速太高,转子承受不了,空压机的使用寿命会大大减少;转速过低,排气量和排气压力都达不到工况要求,而且还会“跑油”严重。
•主机高效、可靠、节能,操作简便,运行状态一目了然
•**动力,较低的燃油消耗率,适合较严酷的野外使用环境
•防音罩与防雨罩设计保护设备的安全使用
•**的低噪声、低振动技术
•多重自动报警、停机保护装置
•维护保养方便快捷
螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中,空压机螺杆的旋转产生的大量热量,经润滑油带出机体外,较后以风冷或水冷的形式再把热量散发出去。
主要特点:
移动灵活、越野性强,适用工作场所经常变动及露天作业等条件恶劣的用户。
以**柴油机、**电机作动力,确保运转可靠。
气量自动无级调节;电气自动控制系统先进,保护功能全。